1. Начална
  2. Как термичната обработка влияе на механичните свойства на стомана 35HGS при производство на оси и лостове?

Как термичната обработка влияе на механичните свойства на стомана 35HGS при производство на оси и лостове?

Стоманата 35HGS е легирана стомана с отлични механични свойства като устойчивост на износване, трайност и висока устойчивост на механични натоварвания. Тази стомана се използва често за производство на оси, лостове и други компоненти, които трябва да издържат на тежки условия на работа. Един от основните фактори, които влияят на механичните свойства на стоманата, е термичната обработка. Този процес позволява подобряване на свойствата на стоманата, за да бъде тя идеална за специфични индустриални приложения.

Какво е термична обработка на стомана 35HGS?

Термичната обработка е процес, при който стоманата се нагрява до определена температура, задържа се на тази температура и след това се охлажда, за да се променят нейните физически и механични свойства. Термичната обработка на стомана 35HGS включва няколко етапа, като нормализиране, закаляване и отпускане.

Видове термична обработка

  1. Нормализиране – Стоманата се нагрява до температура от 850–900 °C, след което се охлажда на въздух. Този процес осигурява равномерна структура на стоманата и подобрява нейните механични свойства.
  2. Закаляване – Стоманата се нагрява до висока температура (800–900 °C) и след това се охлажда бързо във вода или масло. Този процес увеличава твърдостта и устойчивостта на стоманата на износване.
  3. Отпускане – След закаляване стоманата се нагрява до температура от 500–700 °C, за да се намалят вътрешните напрежения и да се увеличи пластичността.

Как термичната обработка влияе на механичните свойства на стомана 35HGS?

Термичната обработка има значителен ефект върху структурата на стоманата, а следователно и върху нейните механични свойства, като устойчивост на износване, твърдост, чупливост и еластичност. Нека разгледаме как всеки етап на термичната обработка влияе на тези свойства.

Устойчивост на износване и твърдост

  • Закаляването увеличава твърдостта на стомана 35HGS, което е критично за производството на оси и лостове, тъй като тези компоненти са подложени на големи механични натоварвания и триене. По-високата твърдост помага да се предпазят компонентите от надрасквания и износване.
  • Нормализирането помага за постигане на равномерна структура на стоманата, което подобрява нейните механични свойства и намалява риска от образуване на пукнатини.

Устойчивост на износване

След закаляване, стоманата 35HGS придобива подобрена устойчивост на износване, което я прави идеална за приложения в производството на оси и лостове, които трябва да издържат на високи механични натоварвания и триене.

Пластичност и чупливост

Отпускането след закаляването увеличава пластичността на стоманата 35HGS, което позволява да издържи на по-високи натоварвания без да се пукне. Това е важно за производството на надеждно оборудване, което трябва да бъде издръжливо в изискващи условия.

Технически характеристики на стомана 35HGS след термична обработка

  • Устойчивост на нараняване: След закаляване и отпускане, стоманата 35HGS може да постигне отлични стойности на устойчивост на нараняване, до 1000–1200 MPa.
  • Твърдост: След закаляване, твърдостта на стоманата 35HGS може да варира от 55 до 60 HRC.
  • Пластичност: След отпускане, пластичността на стоманата 35HGS се увеличава, което я прави по-подходяща за оформяне и намалява риска от счупване под големи натоварвания.

Приложение на стомана 35HGS в производството на оси и лостове

Производство на оси

Производството на оси изисква висока устойчивост на износване и механична здравина, тъй като тези компоненти са подложени на големи натоварвания и триене. Термичната обработка позволява постигане на идеални свойства за стомана 35HGS за оси, което осигурява дълготрайност и надеждност на тези компоненти, дори в най-изискващите условия.

Производство на лостове

Термичната обработка подобрява устойчивостта на износване, твърдостта и пластичността на стомана 35HGS, което я прави подходяща за производство на лостове, които трябва да издържат на високи механични натоварвания. Тези свойства са ключови за гарантиране на надеждността в различни индустриални приложения.

Заключение

Термичната обработка на стомана 35HGS е ключов процес в производството на оси и лостове, тъй като позволява постигане на оптимални механични свойства, необходими за устойчивост на износване, здравина и дълготрайност на тези компоненти. Чрез процесите на закаляване, нормализиране и отпускане, стоманата 35HGS постига баланс между твърдост, пластичност и устойчивост на износване, което я прави идеална за изискващи индустриални приложения.