Каталог
+48 514 437 467
Каталог
  1. Начална
  2. С какво се различават профилните тръби?

С какво се различават профилните тръби?

Въведение

В промишленото производство и строителството стоманените тръби играят ключова роля, осигурявайки здравина, дълготрайност и термоустойчивост на конструкциите. Особено важен е изборът на правилната марка стомана, тъй като всеки тип профилни тръби има своите особености и сфери на приложение. В тази статия ще разгледаме основните различия между тръбите от стомани 30HGSA, 35HGS, 35HGSA и 30HGSNA, техните технически характеристики и употреба.

Химически състав и механични свойства

Стомана 30HGSA

  • Химически състав: Въглерод – 0,28-0,34%, Кремний – 0,17-0,37%, Манган – 0,50-0,80%, Хром – 0,80-1,10%, Молибден – 0,15-0,25%.
  • Механични свойства: Висока твърдост и здравина, добра износоустойчивост.
  • Приложение: Изработване на натоварени елементи, машини, тръбопроводи за високо налягане.

Стомана 35HGS

  • Химически състав: Въглерод – 0,32-0,39%, Кремний – 0,17-0,37%, Манган – 0,50-0,80%, Хром – 0,80-1,10%.
  • Механични свойства: Отлична здравина, висока пластичност, добре поддаваща се на термична обработка.
  • Приложение: Използва се за изработване на валове, оси, коленчатите валове, тръби, които подлежат на значителни натоварвания.

Стомана 35HGSA

  • Химически състав: Въглерод – 0,33-0,39%, Кремний – 0,17-0,37%, Манган – 0,50-0,80%, Хром – 0,80-1,10%, Молибден – 0,15-0,25%.
  • Механични свойства: Повишена устойчивост на умора, добра заваряемост.
  • Приложение: Авиационната и машиностроителната индустрия, тръбопроводи за агресивни среди.

Стомана 30HGSNA

  • Химически състав: Въглерод – 0,28-0,34%, Кремний – 0,17-0,37%, Манган – 0,50-0,80%, Хром – 0,80-1,10%, Никел – 1,40-1,80%.
  • Механични свойства: Висока жароустойчивост, отлична корозионна устойчивост.
  • Приложение: Използва се за изработване на детайли за авиация, военна техника, тръби за екстремни температури.

Сравнение и избор

При избор на стомана за профилни тръби е важно да се вземат предвид следните фактори:

  1. Здравина и износоустойчивост: 35HGS и 35HGSA имат по-висока ударна здравина, което ги прави по-добри за тежко натоварени конструкции.
  2. Устойчивост на корозия: 30HGSNA благодарение на съдържанието на никел има по-добра корозионна устойчивост в сложни условия.
  3. Обработваемост и заваряемост: 30HGSA и 35HGSA имат по-добри заваръчни характеристики.

Заключения

Изборът между 30HGSA, 35HGS, 35HGSA и 30HGSNA зависи от специфичното приложение на тръбите. За механични конструкции и високи натоварвания по-подходящи са 35HGS и 35HGSA. Ако е важна корозионната устойчивост, най-добрият избор е 30HGSNA.

Правилният избор на материал ще подобри надеждността и дълготрайността на конструкциите.