Katalog
+48 514 437 467
Katalog
  1. Hlavní
  2. 35HGSA: Chemické a fyzikální vlastnosti oceli pro vysoké zatížení

35HGSA: Chemické a fyzikální vlastnosti oceli pro vysoké zatížení

35HGSA

Ocel 35HGSA je vysoce kvalitní konstrukční materiál, který se vyznačuje vynikajícími mechanickými a fyzikálními vlastnostmi. Díky svému složení a legujícím prvkům je ocel 35HGSA široce používána v odvětvích, jako je strojírenství, energetika, letectví a chemický průmysl. V tomto článku se zaměříme na hlavní chemické a fyzikální vlastnosti oceli 35HGSA, které ji činí ideálním materiálem pro výrobu odpovědných součástí a konstrukcí.

Chemické vlastnosti oceli 35HGSA

Ocelový slitina 35HGSA patří mezi legované oceli, které obsahují několik důležitých prvků, jež zlepšují její mechanické vlastnosti, odolnost vůči vysokým teplotám a odolnost proti opotřebení. Zde jsou hlavní chemické složky této oceli:

  • Uhlík (C): 0,30-0,35 % — uhlík určuje tvrdost a pevnost oceli. Jeho optimální obsah umožňuje dosáhnout vysoké pevnosti, čímž zajišťuje potřebnou tvrdost pro práci v podmínkách zatížení.
  • Mangan (Mn): 0,60-0,90 % — mangan zvyšuje pevnost, svařitelnost a odolnost proti opotřebení oceli. Také pomáhá snížit náchylnost oceli k prasklinám při tepelné úpravě.
  • Chrom (Cr): 0,90-1,20 % — chrom přidává oceli odolnost proti korozi a zvyšuje její žáruvzdornost. To činí ocel 35HGSA vynikající volbou pro práci v agresivních prostředích při vysokých teplotách.
  • Molybden (Mo): 0,15-0,30 % — molybden zvyšuje žáruvzdornost oceli, což umožňuje její použití při vysokých teplotách při zachování stabilních mechanických vlastností.
  • Nikl (Ni): do 0,25 % — nikl zlepšuje mechanické vlastnosti, zvyšuje pevnost a plasticitu, což umožňuje oceli 35HGSA lépe odolávat velkým zatížením a nárazům.
  • Křemík (Si): do 0,35 % — křemík zvyšuje pevnost a odolnost proti opotřebení oceli a zlepšuje její zpracovatelnost.

Tyto chemické prvky zajišťují oceli 35HGSA vysokou pevnost, žáruvzdornost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi, což ji činí velmi cennou pro výrobu součástí, které pracují v náročných podmínkách.

Fyzikální vlastnosti oceli 35HGSA

Fyzikální vlastnosti oceli 35HGSA hrají klíčovou roli v její schopnosti odolávat vysokým teplotám, mechanickým zatížením a agresivním prostředím. Zde jsou hlavní fyzikální charakteristiky této oceli:

  1. Hustota: 7,85 g/cm³ — ocel má standardní hustotu pro konstrukční oceli, což jí poskytuje stabilitu a schopnost odolávat velkým mechanickým zatížením.
  2. Teplota tání: 1450-1500°C — vysoká teplota tání umožňuje použití oceli 35HGSA v podmínkách vysokých teplot, aniž by ztratila svou strukturu a vlastnosti.
  3. Plasticita: Ocel 35HGSA má dobrou plasticitu, což umožňuje její zpracování metodami, jako je lisování, svařování a další procesy bez ztráty vlastností.
  4. Tepelná vodivost: 45 W/m·K — ocel má střední úroveň tepelné vodivosti, což jí umožňuje efektivně přenášet teplo v podmínkách vysokých teplot.
  5. Elektrická vodivost: 5 % vodivosti mědi — ačkoliv ocel 35HGSA není dobrým elektrickým vodičem, její fyzikální vlastnosti ji činí optimální volbou pro termické a mechanické aplikace.

Mechanické vlastnosti

  • Meze pevnosti při přetržení: 800-1000 MPa — ocel má vysokou pevnost, což umožňuje její použití pro výrobu odpovědných konstrukcí.
  • Únava: 450-600 MPa — vysoká únava činí ocel odolnou proti opotřebení a mechanickým poškozením.
  • Tvrdost: 190-220 HB — ocel má vysokou odolnost proti opotřebení a mechanickým zatížením, což ji činí ideální pro výrobu součástí, které jsou vystaveny dlouhodobému tření.

Výhody oceli 35HGSA

35HGSA
  • Žáruvzdornost: Díky vysokému obsahu chromu a molybdenu je ocel 35HGSA vynikajícím materiálem pro použití v podmínkách vysokých teplot.
  • Pevnost a únava: Ocel má vysokou pevnost a únava, což ji činí ideální pro náročné a odpovědné aplikace.
  • Odolnost proti opotřebení: Ocel velmi dobře odolává mechanickému opotřebení, což jí umožňuje použití v podmínkách trvalého tření a jiných mechanických vlivů.
  • Odolnost proti korozi: Vysoký obsah chromu zajišťuje oceli vynikající odolnost proti korozi v agresivních prostředích.
  • Zpracovatelnost: Ocel 35HGSA se dobře zpracovává a svařuje, což umožňuje výrobu složitých součástí.

Oblasti použití oceli 35HGSA

Díky svým unikátním vlastnostem se ocel 35HGSA používá v různých odvětvích:

  1. Strojírenství — výroba součástí, které jsou vystaveny velkým zatížením, jako jsou komponenty mechanismů, hřídele a klikové hřídele.
  2. Energetika — výroba prvků kotlů, turbín a výměníků tepla, které pracují při vysokých teplotách.
  3. Chemický průmysl — výroba potrubí, kompresorových stanic, kotlů a dalších prvků vybavení, které pracují v agresivních prostředích.
  4. Automobilový průmysl — výroba součástí pro motory, převodovky, zavěšení a další důležité komponenty.
  5. Stavebnictví a infrastruktura — výroba ocelových konstrukcí pro mosty, budovy a jiné důležité infrastrukturní objekty.

Závěr

Ocel 35HGSA je materiál s vysokými mechanickými a fyzikálními vlastnostmi, což ji činí ideální volbou pro použití v podmínkách vysokých teplot a značného zatížení. Díky své pevnosti, žáruvzdornosti, odolnosti proti opotřebení a odolnosti proti korozi se ocel 35HGSA široce používá v různých průmyslových odvětvích, kde spolehlivost a dlouhověkost materiálu hrají klíčovou roli.