30HGSA terase keevitamine: omadused, meetodid ja soovitused

1. 30HGSA terase keevitamise omadused

Teras 30HGSA on suure tugevusega legeeritud materjal, mida laialdaselt kasutatakse lennunduses, masinatööstuses ja kaitsetööstuses. Selle keevitamine nõuab erilist lähenemist kõrge süsiniku ja legeerelementide sisalduse tõttu.

Keemilise koostise mõju keevitusprotsessile

30HGSA terase keevitamine on seotud järgmiste probleemidega:

• Kõrge kõvadus pärast keevitamist.
• Kalduvus pragude tekkeks.
• Vajadus eelneva ja lõpliku termotöötluse järele.

Kuidas riske vähendada?

Vigade vältimiseks ja kvaliteetse keevisõmbluse tagamiseks on soovitatav: ✅ Kasutada sobivat lisamaterjali. ✅ Rakendada eelsoojendamist. ✅ Teostada aeglane jahutamine.

2. 30HGSA terase keevitusmeetodid

Sõltuvalt konstruktsioonist ja keevisõmbluse kvaliteedinõuetest kasutatakse järgmisi meetodeid:

1. Kaarkeevitamine kaetud elektroodidega (MMA)

✔ Kõige kättesaadavam meetod.
✔ Vajalikud on spetsiaalsed madala vesiniku sisaldusega elektroodid.
✔ Sobib väikeste detailide jaoks.

2. Keevitamine inertgaasi keskkonnas (TIG, MIG/MAG)

✔ TIG (aroonkaarkeevitus) tagab kõrge keevisõmbluse kvaliteedi.
✔ MIG/MAG kasutatakse suurte detailide kiireks keevitamiseks.
✔ Vajalik on kaitsegaaside (aroon, segud) kasutamine.

3. Laser- ja plasmakeevitus

✔ Kasutatakse kõrge täpsusega ühenduste jaoks.
✔ Vähendab soojuslikku mõju.
✔ Vajab moodsat varustust.

3. Soovitused keevitamiseks

Eelnev ettevalmistus

🔹 Puhastada pind oksiididest ja mustusest.
🔹 Teostada eelsoojendamine temperatuurini 200-300°C.
🔹 Kasutada madala süsinikusisaldusega elektroode või traati.

Keevitusprotsess

🔹 Kasutada lühikest kaart.
🔹 Kontrollida soojuse sisendit, et vältida ülekuumenemist.
🔹 Teostada mitmekordne keevitamine, et vähendada sisepingeid.

Jahutamine ja termotöötlus

🔹 Jahutada aeglaselt liivas või termokambris.
🔹 Teostada järelkuumutamine temperatuuril 200-300°C.
🔹 Kontrollida keevisõmblust defektide puudumise osas.

4. Järeldused

30HGSA terase keevitamine nõuab hoolikat lähenemist selle suure tugevuse ja pragude tekke kalduvuse tõttu. Õige meetodi kasutamine, temperatuuri kontrollimine ja järeltermotöötlus võimaldavad saavutada kvaliteetseid keevisühendusi.