Kuidas kuumtöötlemine mõjutab 35HGS terase mehaanilisi omadusi telgede ja varraste valmistamisel?

35HGS teras on sulamitera, millel on suurepärased omadused, nagu vastupidavus, kulumiskindlus ja võime taluda suuri koormusi. Seda materjali kasutatakse laialdaselt telgede, varraste ja teiste komponentide valmistamiseks, mis peavad taluma suuri mehaanilisi koormusi. Üks peamisi tegureid, mis määrab selle mehaanilised omadused, on kuumtöötlus. See protsess võimaldab oluliselt parandada terase omadusi, muutes selle sobivaks kasutamiseks keerulistes töötingimustes.

Mis on kuumtöötlemine 35HGS terase puhul?

Kuumtöötlemine on protsess, kus teras kuumutatakse, hoitakse teatud temperatuuril ja seejärel jahutatakse, et muuta selle füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi. See võib sisaldada mitmeid etappe, nagu normaliseerimine, kõvenemine, lõdvestamine ja muid meetodeid.

Kuumtöötlemise tüübid

1. Normaliseerimine – teras kuumutatakse temperatuurini 850–900°C ja seejärel jahutatakse õhus. See tagab ühtlase struktuuri ja parandab mehaanilisi omadusi.
   
2. Kõvenemine – teras kuumutatakse kõrgetele temperatuuridele (800–900°C) ja seejärel jahutatakse kiiresti vees või õlis. See suurendab terase kõvadust ja vastupidavust.
   
3. Lõdvestamine – pärast kõvenemist kuumutatakse teras temperatuurini 500–700°C, et vähendada sisemisi pinget ja parandada selle plastilisust.
   

Kuumtöötlemise mõju 35HGS terase mehaanilistele omadustele

Kuumtöötlemine muudab terase struktuuri, mis mõjutab otseselt selle mehaanilisi omadusi, nagu vastupidavus, kulumiskindlus, haavatavus ja kõvadus. Vaatame, kuidas iga kuumtöötlemise etapp mõjutab neid omadusi.

Vastupidavus ja kõvadus

• Kõvenemine suurendab 35HGS terase kõvadust, mis on eriti oluline telgede ja varraste valmistamisel, mis peavad taluma suuri koormusi. Kõrge kõvadus aitab vältida kriimustusi ja kraane komponentide pindadel.
  
• Normaliseerimine aitab saavutada ühtlase terase graanulstruktuuri, mis parandab mehaanilisi omadusi ja vähendab pragude tekkimise ohtu.
  

Kulumiskindlus

Pärast kõvenemist omandab 35HGS teras suurema kulumiskindluse, mistõttu on see ideaalne komponentide valmistamiseks, mis peavad taluma suuri koormusi ja hõõrdumist, näiteks telgedel ja varrastel.

Plastilisus ja haavatavus

Pärast lõdvestamist muutub 35HGS teras plastilisemaks, võimaldades tal taluda suuri koormusi ilma pragudeta. See on oluline tegur komponentide töökindluse tagamiseks.

35HGS terase tehnilised parameetrid pärast kuumtöötlemist

• Tõmbetugevus: pärast kõvenemist ja lõdvestamist võib 35HGS terase tõmbetugevus ulatuda 1000–1200 MPa-ni.
  
• Kõvadus: pärast kõvenemist võib 35HGS terase kõvadus olla 55–60 HRC.
  
• Plastilisus: lõdvestamise käigus suureneb 35HGS terase plastilisus, mis vähendab pragude tekkimise riski ja tagab komponentide pikaealisuse.
  

Kuumtöötlemise mõju 35HGS terase rakendusele

Telgede valmistamine

Telgede valmistamine nõuab suurt vastupidavust ja kulumiskindlust, kuna need komponendid taluvad suuri koormusi ja hõõrdumist. Kuumtöötlemine 35HGS terasele võimaldab saada telgi, millel on suurepärased omadused, tagades selle pika eluea isegi keerulistes töötingimustes.

Varraste valmistamine

Kuumtöötlemine 35HGS terasele varraste valmistamisel parandab vastupidavust, kulumiskindlust ja plastilisust, mis on vajalik, et tagada nende toimimine erinevates mehhanismides. See on oluline tegur usaldusväärsuse ja ohutuse tagamiseks masinates.

Kokkuvõtteks

Kuumtöötlemine 35HGS terasele on oluline samm telgede ja varraste valmistamisel, kuna see võimaldab saavutada vajalikud mehaanilised omadused, et komponendid suudaksid taluda suuri koormusi ja kulumist. See tagab optimaalse vastupidavuse, kulumiskindluse ja plastilisuse kombinatsiooni, mistõttu on 35HGS teras ideaalne materjal tööstuslikele vajadustele, kus need omadused on kriitilise tähtsusega.