Miks on 35HGSA teras parim valik vahelduvate koormustega töötavatele detailidele?

35HGSA teras on madalleegiline konstruktsiooniteras, millel on suurepärased mehaanilised omadused. See muudab selle ideaalseks materjaliks komponentide tootmiseks, mis peavad taluma vahelduvaid koormusi. Suur väsimuskindlus, kulumiskindlus ja võimalus kuumtöötlusega omadusi parandada tagavad laialdase kasutuse lennunduses, autotööstuses ja masinatööstuses.

35HGSA terase mehaanilised omadused

Tõmbetugevus

35HGSA teras paistab silma kõrge tõmbetugevusega – 800 kuni 1000 MPa. See võimaldab tal taluda suuri koormusi ilma deformeerumise või kahjustusteta.

Väsimuskindlus

Üks olulisemaid omadusi on kõrge väsimuskindlus, mis jääb vahemikku 450–600 MPa. See tähendab, et materjal on vastupidav pikaajalisele vahelduvale koormusele, mis on eriti oluline rasketes töötingimustes töötavate detailide puhul.

Kõvadus

Terasel on 190–220 HB kõvadus, mis tagab hea kulumiskindluse ja mehaanilise vastupidavuse. See aitab säilitada komponentide omadused pika kasutusaja jooksul.

35HGSA terase kasutus vahelduvate koormustega komponentides

Seda terast kasutatakse erinevate detailide valmistamiseks, mis peavad taluma vahelduvaid koormusi:

• Võllid ja teljed – edastavad pöördemomenti masinates ja sõidukites.
  
• Hammasrattad – töötavad ülekannetes, kus esineb muutuvaid jõude.
  
• Hoovad ja vardad – kannavad jõudu mehaanilistes süsteemides.
  
• Vedrustuse osad – sõidukites, kus esinevad dünaamilised koormused.
  

Tänu oma omadustele tagab 35HGSA teras nende komponentide töökindluse ja pikaealisuse ka kõige nõudlikumates tingimustes.

35HGSA terase kuumtöötlus

35HGSA teras sobib erinevateks kuumtöötlusprotsessideks, mis võimaldavad kohandada selle omadusi vastavalt konkreetsele kasutusvajadusele:

1. Karastamine – suurendab terase kõvadust ja tugevust.
   
2. Säärimine – vähendab sisepingeid ja parandab plastilisust.
   
3. Termiline parendamine – ühendab karastamise ja säärimise, et saavutada optimaalsed mehaanilised omadused.
   

Need protsessid muudavad 35HGSA terase mitmekülgseks ja usaldusväärseks insenermaterjaliks.

Võrdlus teiste terasetüüpidega

Omadus	35HGSA	30HGSA	C45
Tõmbetugevus (MPa)	800–1000	700–900	600–800
Väsimuskindlus (MPa)	450–600	400–500	300–400
Kõvadus (HB)	190–220	180–210	170–200
Kulumiskindlus	Kõrge	Keskmine	Madal
Kasutusvaldkond	Vahelduvate koormustega detailid	Mõõdukate koormustega detailid	Madalate tugevusnõuetega detailid

Tabelist on näha, et 35HGSA ületab teised terased tugevuse ja sobivuse poolest keerukates töötingimustes.

Kokkuvõte

35HGSA teras on suurepärane valik vahelduvate koormustega töötavate detailide tootmiseks. Selle kõrge mehaaniline tugevus, väsimuskindlus ja kulumiskindlus, samuti võimalus kuumtöötluse abil omadusi kohandada, muudavad selle laialdaselt kasutatavaks erinevates tööstusharudes. 35HGSA kasutamine tagab komponentide töökindluse ja pika eluea ka rasketes tingimustes.