Miben különböznek a profilcsövek?

Bevezetés

Az ipari gyártásban és az építőiparban a Acél profilcsövek kulcsszerepet játszanak, biztosítva a szerkezetek szilárdságát, tartósságát és hőállóságát. Különösen fontos a megfelelő acélminőség kiválasztása, mivel minden típusú profilcső saját jellemzőkkel és alkalmazási területekkel rendelkezik. Ebben a cikkben áttekintjük a 30HGSA, 35HGS, 35HGSA és 30HGSNA acélcsövek közötti főbb különbségeket, technikai jellemzőiket és felhasználásukat.

Kémiai összetétel és mechanikai tulajdonságok

30HGSA acél

• Kémiai összetétel: Szén – 0,28-0,34%, Szilícium – 0,17-0,37%, Mangán – 0,50-0,80%, Króm – 0,80-1,10%, Molibdén – 0,15-0,25%.
• Mechanikai tulajdonságok: Magas keménység és szilárdság, jó kopásállóság.
• Felhasználás: Terhelés alatt álló elemek, gépalkatrészek, magas nyomású csövek gyártása.

35HGS acél

• Kémiai összetétel: Szén – 0,32-0,39%, Szilícium – 0,17-0,37%, Mangán – 0,50-0,80%, Króm – 0,80-1,10%.
• Mechanikai tulajdonságok: Kiváló szilárdság, magas alakíthatóság, jól hőkezelhető.
• Felhasználás: Tengelyek, főtengelyek, hajtókarok, csövek gyártása, melyek nagy terhelésnek vannak kitéve.

35HGSA acél

• Kémiai összetétel: Szén – 0,33-0,39%, Szilícium – 0,17-0,37%, Mangán – 0,50-0,80%, Króm – 0,80-1,10%, Molibdén – 0,15-0,25%.
• Mechanikai tulajdonságok: Fokozott fáradtságállóság, jó hegeszthetőség.
• Felhasználás: Repülőipar és gépipar, agresszív környezetekben alkalmazott csövek.

30HGSNA acél

• Kémiai összetétel: Szén – 0,28-0,34%, Szilícium – 0,17-0,37%, Mangán – 0,50-0,80%, Króm – 0,80-1,10%, Nikkel – 1,40-1,80%.
• Mechanikai tulajdonságok: Magas hőállóság, kiváló korrózióállóság.
• Felhasználás: Repülőipari, katonai ipari alkatrészek, rendkívüli hőmérsékleti körülmények között alkalmazott csövek gyártása.

Összehasonlítás és kiválasztás

A profilcsövek acéljának kiválasztásakor fontos figyelembe venni a következő tényezőket:

1. Szilárdság és kopásállóság: A 35HGS és 35HGSA nagyobb ütőszilárdsággal rendelkeznek, így jobban alkalmasak nagy terhelésű szerkezetekhez.
2. Korrózióállóság: A 30HGSNA, a nikkeltartalmának köszönhetően, jobb korrózióállósággal bír a komplex környezetekben.
3. Megmunkálhatóság és hegeszthetőség: A 30HGSA és 35HGSA jobban hegeszthetők.

Következtetések

A 30HGSA, 35HGS, 35HGSA és 30HGSNA közötti választás a csövek felhasználásának sajátosságaitól függ. Mechanikai szerkezetekhez és magas terhelésekhez a 35HGS és 35HGSA a megfelelőbb. Ha a korrózióállóság a legfontosabb, akkor a 30HGSNA a legjobb választás.

A megfelelő anyag kiválasztása növeli a szerkezetek megbízhatóságát és tartósságát.

Írjon nekünk