Miért az 35HGSA acél az optimális választás változó terhelésnek kitett alkatrészekhez?

Az 35HGSA acél egy alacsonyan ötvözött szerkezeti acél, amely kiváló mechanikai tulajdonságainak köszönhetően ideális anyag változó terhelésnek kitett alkatrészek gyártására. Nagy fáradási szilárdsága, kopásállósága és hőkezelhetősége miatt széles körben alkalmazzák a repülőgépiparban, autóiparban és gépiparban.

Az 35HGSA acél mechanikai tulajdonságai

Szakítószilárdság

Az 35HGSA acél magas szakítószilárdsággal rendelkezik, 800 és 1000 MPa közötti értékekkel. Ennek köszönhetően nagy terheléseket is képes elviselni alakváltozás vagy károsodás nélkül.

Fáradási szilárdság

Az 35HGSA egyik legfontosabb tulajdonsága a magas fáradási szilárdság (450–600 MPa). Ez azt jelenti, hogy az anyag ellenáll a hosszú távú, változó terhelésből eredő károsodásoknak – ez kulcsfontosságú tulajdonság igénybevett alkatrészek esetén.

Keménység

Az acél keménysége 190–220 HB között mozog, ami jó kopás- és mechanikai ellenállást biztosít. Így az ebből készült alkatrészek hosszú élettartammal bírnak.

Az 35HGSA acél alkalmazása változó terhelésű alkatrészeknél

Az 35HGSA acél különféle olyan alkatrészek gyártására alkalmas, amelyek változó igénybevételnek vannak kitéve:

• Tengelyek és csapok – nyomatékot visznek át gépekben és járművekben.
  
• Fogaskerekek – hajtóművekben, változó erőhatásokkal szemben.
  
• Karok és rudak – mechanikai rendszerekben erőt közvetítenek.
  
• Felfüggesztési elemek – járművekben, dinamikus terhelés mellett.
  

Az 35HGSA acél tulajdonságai biztosítják az ilyen alkatrészek megbízhatóságát és hosszú élettartamát még a legnehezebb körülmények között is.

Az 35HGSA acél hőkezelése

Ez az acél jól reagál különféle hőkezelési eljárásokra, amelyek révén az anyag tulajdonságai az adott alkalmazáshoz igazíthatók:

1. Edzés – növeli az acél keménységét és szilárdságát.
   
2. Hőkezelés utáni megeresztés – csökkenti a belső feszültségeket és javítja a szívósságot.
   
3. Kombinált hőkezelés (edzés + megeresztés) – optimális mechanikai tulajdonságokat eredményez.
   

Ezekkel a folyamatokkal az 35HGSA acél technikai követelményekhez igazítható, így sokoldalú mérnöki anyagnak számít.

Az 35HGSA acél összehasonlítása más acélokkal

Tulajdonság	35HGSA acél	30HGSA acél	C45 acél
Szakítószilárdság (MPa)	800–1000	700–900	600–800
Fáradási szilárdság (MPa)	450–600	400–500	300–400
Keménység (HB)	190–220	180–210	170–200
Kopásállóság	Magas	Közepes	Alacsony
Alkalmazás	Változó terhelésű alkatrészek	Közepes igénybevétel	Alacsony igénybevételű alkatrészek

Látható, hogy az 35HGSA acél felülmúlja más acélfajtákat szilárdság és fáradási ellenállás tekintetében, ezért kedvelt választás mérnöki alkalmazásokban.

Következtetés

Az 35HGSA acél kiváló választás olyan alkatrészek gyártásához, amelyek változó terhelésnek vannak kitéve. Magas mechanikai szilárdsága, fáradással és kopással szembeni ellenállása, valamint hőkezelhetősége révén sok iparágban használható. Az 35HGSA acél megbízhatóságot és hosszú élettartamot biztosít még a legkeményebb környezetben is.