Kokios 35HGS plieno apdorojimo metodai užtikrina aukščiausią tikslumą ir atsparumą dėvėjimuisi?

Gamindami tikslias ir atsparias dėvėjimuisi dalis iš specialių plienų, svarbus veiksnys yra tinkamas apdorojimo technologijų pasirinkimas. 35HGS plienas garsėja savo stiprumo, plastiko ir atsparumo dėvėjimuisi pusiausvyra, tačiau tik teisingas apdorojimas leidžia pasiekti jo pilną potencialą.

35HGS plieno apdorojimo technologijų pasirinkimas

Apdirbimas pjovimo įrankiais

Naudojamas pradžioje, kad būtų suteikta bendra forma gaminiams.

• Tekinimas
  
• Frezavimas
  
• Gręžimas
  

Šiluminis apdorojimas

Pagrindinis etapas, užtikrinantis plieno tvirtumą ir atsparumą dėvėjimuisi.

1. Įkaitinimas iki 850–880 °C
   
2. Grūdinimas alyvoje arba vandenyje
   
3. Atpalaidavimas įtempimų sumažinimui
   

Cheminis-šiluminis apdorojimas

Padidina atsparumą dėvėjimuisi ir apsaugą nuo korozijos.

• Cementavimas
  
• Azotavimas
  
• Azoto cementavimas
  

Tikslumas ir galutinė apdorojimo eiga

Šlifavimas

Naudojamas norint pasiekti tikslų geometriją ir paviršiaus šiurkštumą.

Tikslūs staliaus ir šiluminiai metodai

• Paviršiaus šiurkštumas iki Ra 0,2 µm
  
• Tikslumas iki mikronų
  

Pavyzdžiai, kuriose naudojamos 35HGS plieno dalys

1. Pavarų dėžės

2. Guolių mazgai

3. Ratų poros

Išvados

35HGS plienas yra puikus pasirinkimas gaminant dalis, kurioms reikalingas aukštas tikslumas ir atsparumas dėvėjimuisi. Šiuolaikiniai šiluminio ir cheminio-šiluminio apdorojimo metodai, derinami su tiksliniu šlifavimu, leidžia pasiekti maksimalų patikimumą ir efektyvumą.