35HGS: Proprietăți chimice și fizice ale oțelului pentru sarcini mari

Oțelul 35HGS este un material de construcție aliat, caracterizat printr-o rezistență ridicată, rezistență la căldură și durabilitate. Datorită proprietăților mecanice și fizice excelente, este utilizat pe scară largă în domenii precum energie, inginerie, aeronautică, industria chimică și multe altele. În acest articol, vom analiza principalele proprietăți chimice și fizice ale oțelului 35HGS, precum și avantajele și posibilele sale aplicații.

Proprietăți chimice ale oțelului 35HGS

Alloyul de oțel 35HGS este caracterizat prin prezența unor elemente de legătură importante, care conferă materialului proprietăți mecanice excelente, cum ar fi o rezistență ridicată, rezistență la căldură și rezistență la coroziune. Iată principalele componente chimice ale acestui oțel:

• Carbon (C): 0,30-0,35% – carbonul este principalul element care determină duritatea și rezistența oțelului. Conținutul său permite obținerea unor caracteristici mecanice excelente.
• Mangan (Mn): 0,60-0,90% – manganul crește rezistența oțelului și îmbunătățește sudabilitatea și rezistența la uzură.
• Siliciu (Si): 0,15-0,35% – siliciul îmbunătățește proprietățile electrice și termice ale oțelului și crește rezistența acestuia la coroziune.
• Crim (Cr): 0,90-1,20% – cromul crește rezistența la coroziune și la căldură a oțelului, precum și rezistența la temperaturi înalte.
• Molibden (Mo): 0,15-0,30% – molibdenul adaugă rezistență la căldură și stabilitate în fața temperaturilor ridicate.
• Nichel (Ni): până la 0,25% – nichelul îmbunătățește proprietățile mecanice, în special rezistența și plasticitatea oțelului.

Aceste elemente chimice conferă oțelului 35HGS o capacitate excelentă de a rezista în condiții de temperaturi ridicate și sarcini mecanice mari, ceea ce îl face un material ideal pentru diverse aplicații industriale.

Proprietăți fizice ale oțelului 35HGS

Proprietățile fizice ale oțelului 35HGS joacă un rol important în determinarea capacității sale de a rezista sarcinilor, fluctuațiilor de temperatură și medii agresive. Iată principalele caracteristici fizice ale acestui oțel:

1. Densitatea: 7,85 g/cm³ – densitatea mare a oțelului îi conferă capacitatea de a rezista sarcinilor mari.
2. Temperatura de topire: 1450-1500°C – temperaturile ridicate de topire permit utilizarea oțelului în condiții de temperaturi extreme fără a-și pierde proprietățile structurale.
3. Plasticitatea: Oțelul 35HGS este caracterizat printr-o bună plasticitate, ceea ce îi permite să fie supus unor prelucrări mecanice, cum ar fi sudarea, tăierea și ștanțarea.
4. Conductivitate termică: 45 W/m·K – oțelul are o conductivitate termică bună, ceea ce îi permite să distribuie eficient căldura la temperaturi ridicate, în special în schimbătoare de căldură și alte componente care lucrează la temperaturi ridicate.
5. Conductivitate electrică: 5% din conductivitatea conductorilor de cupru – deși oțelul 35HGS nu este un bun conductor electric, proprietățile sale fizice îi conferă un avantaj în aplicațiile mecanice și termice.

Proprietăți mecanice

• Limita de rezistență la rupere: 800-1000 MPa – limita mare de rezistență permite oțelului să reziste sarcinilor semnificative fără a se deforma.
• Durabilitate: 450-600 MPa – durabilitatea mare permite utilizarea oțelului în condiții complexe cu sarcini mecanice mari.
• Duritate: 190-220 HB – acest indicator arată că oțelul are o bună rezistență la uzură și la deteriorări mecanice.

Avantajele oțelului 35HGS

• Rezistența la căldură: Datorită conținutului ridicat de crom și molibden, oțelul 35HGS are o excelentă rezistență la căldură, ceea ce îl face potrivit pentru utilizarea în condiții de temperaturi ridicate, cum ar fi cazanele, conductele și paletele turbinelor.
• Rezistență și durabilitate: Oțelul are o limită mare de rezistență și durabilitate, ceea ce îl face ideal pentru fabricarea construcțiilor și mecanismelor care sunt supuse unor sarcini mari și lovituri mecanice.
• Rezistență la coroziune: Datorită adăugării de crom și molibden, oțelul 35HGS are o bună rezistență la coroziune, mai ales în condiții de medii chimice agresive.
• Rezistență la uzură: Oțelul rezistă bine la uzura mecanică, ceea ce îl face o alegere excelentă pentru fabricarea pieselor supuse frecării continue.
• Prelucrare: Oțelul 35HGS se prelucrează ușor mecanic, cum ar fi prin sudare, tăiere și alte tipuri de prelucrare, permițând fabricarea pieselor complexe.

Domenii de utilizare ale oțelului 35HGS

Datorită proprietăților sale mecanice și fizice ridicate, oțelul 35HGS este utilizat într-o serie de domenii diferite:

1. Ingineria mecanică – pentru fabricarea construcțiilor care sunt supuse unor sarcini mecanice mari, cum ar fi piesele și componentele mașinilor.
2. Energia – fabricarea elementelor de cazane, turbine, schimbătoare de căldură care funcționează la temperaturi ridicate.
3. Industria chimică și petrolieră – utilizat pentru fabricarea pieselor care funcționează în medii agresive, cum ar fi conductele și componentele echipamentelor.
4. Industria auto – utilizat pentru fabricarea pieselor de motoare auto, transmisii și alte componente care sunt supuse sarcinilor mari.
5. Construcții – utilizat pentru fabricarea structurilor din oțel care trebuie să reziste la sarcini mecanice mari.

Concluzie

Oțelul 35HGS este un material de înaltă calitate, cu proprietăți mecanice și fizice excelente, cum ar fi rezistența la căldură, rezistența, durabilitatea și rezistența la coroziune. Este ideal pentru fabricarea construcțiilor și componentelor care lucrează la temperaturi ridicate și sub sarcini mari. Datorită proprietăților sale, oțelul 35HGS este utilizat pe scară largă într-o serie de industrii, de la energie până la industria auto, unde fiabilitatea și durabilitatea materialului sunt de importanță crucială.

Scrieți-ne