Ce metode de prelucrare a oțelului 35HGS asigură cea mai mare precizie și rezistență la uzură?

În producția de piese de înaltă precizie și durabilitate din oțeluri aliate, alegerea unei tehnologii adecvate de prelucrare este esențială. 35HGS oferă un echilibru între rezistență, prelucrabilitate și durabilitate, dar își dezvăluie întregul potențial doar atunci când este tratat corect.

Alegerea tehnologiilor pentru prelucrarea oțelului 35HGS

Prelucrare mecanică

Se utilizează în etapa inițială pentru a crea geometria de bază a piesei.

• Strunjire
• Frezare
• Găurire

Tratare termică

Etapă principală ce conferă rezistență și durabilitate la uzură.

1. Încălzire la 850–880 °C
2. Călire în ulei sau apă
3. Revenire pentru reducerea tensiunilor interne

Tratare chimico-termică

Crește rezistența la uzură și coroziune.

• Cimentare
• Nitrurare
• Nitrocarburare

Precizie și finisare

Rectificare

Se folosește pentru a obține o geometrie exactă și o rugozitate redusă a suprafeței.

Metode mecanice și termice de precizie

• Rugozitate a suprafeței până la Ra 0,2 μm
• Precizie până la microni

Exemple de aplicații

1. Transmisii

2. Ansambluri de rulmenți

3. Roți dințate

Concluzii

35HGS este o alegere ideală pentru piese care necesită o precizie ridicată și rezistență la uzură. Combinarea metodelor moderne de tratare termică și chimico-termică cu rectificarea de precizie garantează fiabilitate și eficiență maximă.