Як термічна обробка впливає на механічні властивості сталі 35HGS у виробництві осей та важелів?

Сталь 35HGS — це легована сталь, яка відрізняється високою міцністю, зносостійкістю та здатністю до витримування великих навантажень. Вона широко застосовується у виробництві осей, важелів та інших деталей, які піддаються значним механічним навантаженням. Одним із ключових факторів, що визначають її механічні властивості, є термічна обробка. Цей процес дозволяє значно покращити характеристики сталі, що робить її ідеальним матеріалом для важких умов експлуатації.

Що таке термічна обробка сталі 35HGS?

Термічна обробка сталі 35HGS — це процес, що включає нагрівання, витримку при певній температурі та охолодження матеріалу з метою зміни його фізичних і механічних властивостей. Вона може включати кілька етапів, таких як нормалізація, закалка, відпустка та інші методи.

Види термічної обробки

1. Нормалізація — процес, при якому сталь нагрівається до температури 850–900°C і потім охолоджується на повітрі. Це дозволяє досягти рівномірної структури і підвищити механічні властивості сталі.
   
2. Закалка — сталь нагрівається до високих температур (800–900°C), після чого швидко охолоджується в воді або маслі. Це значно підвищує твердість і міцність сталі.
   
3. Відпустка — після закалки сталь піддається відпустці, де її нагрівають до температури 500–700°C. Це знижує внутрішні напруги та підвищує пластичність.
   

Вплив термічної обробки на механічні властивості сталі 35HGS

Термічна обробка змінює структуру сталі, що має безпосередній вплив на її механічні властивості, такі як міцність, зносостійкість, в’язкість і твердість. Давайте розглянемо, як кожен етап термічної обробки впливає на ці характеристики.

Міцність і твердость

• Закалка збільшує твердість сталі 35HGS, що важливо для виробництва осей і важелів, які піддаються значним навантаженням. Висока твердість запобігає виникненню вм’ятин і подряпин на поверхні компонентів.
  
• Нормалізація допомагає досягти рівномірного розподілу зерна в металі, що сприяє покращенню механічних властивостей і зменшенню схильності до тріщин.
  

Зносостійкість

Сталь 35HGS після закалки має підвищену зносостійкість, що робить її ідеальним матеріалом для компонентів, які піддаються значним механічним навантаженням і тертю, як, наприклад, осі і важелі.

Пластичність і в’язкість

Після відпустки сталь 35HGS стає більш пластичною, що дозволяє їй витримувати великі навантаження без утворення тріщин. Це критично важливо для запобігання руйнуванню компонентів при експлуатації.

Технічні параметри сталі 35HGS після термічної обробки

• Міцність на розрив: після закалки і відпустки міцність на розрив може досягати 1000–1200 МПа.
  
• Твердість: твердість сталі 35HGS після закалки може бути в межах 55–60 HRC.
  
• Пластичність: завдяки відпустці пластичність сталі 35HGS зростає, що дозволяє зменшити ризик виникнення тріщин і забезпечує більш тривалий термін служби компонентів.
  

Вплив термічної обробки на застосування сталі 35HGS

Виробництво осей

Виробництво осей вимагає високої міцності і зносостійкості, оскільки ці компоненти піддаються великим механічним навантаженням і тертю. Термічна обробка сталі 35HGS дозволяє отримати осі з чудовими властивостями, що забезпечують їх тривалу експлуатацію навіть в умовах важких навантажень.

Виробництво важелів

Термічна обробка сталі 35HGS для виробництва важелів допомагає досягти високої міцності, зносостійкості та пластичності, що необхідно для їх ефективної роботи в різних механізмах. Це важливий фактор для забезпечення надійності і безпеки роботи машин.

Висновки

Термічна обробка сталі 35HGS є ключовим етапом у виробництві осей та важелів, що дозволяє досягти необхідних механічних властивостей для роботи в умовах високих навантажень і зносу. Вона забезпечує оптимальне поєднання міцності, зносостійкості і пластичності, що робить сталь 35HGS ідеальним вибором для застосувань в індустрії, де ці властивості критичні.