Kaip šiluminis apdorojimas veikia 35HGS plieno mechanines savybes ašių ir svirčių gamyboje?

35HGS plienas yra legiruotas plienas, pasižymintis dideliu tvirtumu, atsparumu dilimui ir gebėjimu atlaikyti dideles apkrovas. Jis plačiai naudojamas ašių, svirčių ir kitų komponentų, kuriems tenka didelės mechaninės apkrovos, gamyboje. Vienas iš pagrindinių veiksnių, lemiančių jo mechanines savybes, yra šiluminis apdorojimas. Šis procesas leidžia žymiai pagerinti plieno charakteristikas, todėl jis tampa idealiu medžiaga, naudojama sudėtingomis eksploatavimo sąlygomis.

Kas yra šiluminis apdorojimas 35HGS plieno?

Šiluminis apdorojimas – tai procesas, kurio metu plienas kaitinamas, laikomas tam tikroje temperatūroje ir vėliau aušinamas, kad būtų pakeistos jo fizinės ir mechaninės savybės. Tai gali apimti kelis etapus, tokius kaip normalizavimas, grūdinimas, atlaidymas ir kitos metodikos.

Šiluminio apdorojimo rūšys

1. Normalizavimas – plienas kaitinamas iki 850–900°C temperatūros, o vėliau aušinamas ore. Tai leidžia pasiekti vienodą struktūrą ir pagerinti mechanines savybes.
   
2. Grūdinimas – plienas kaitinamas iki aukštų temperatūrų (800–900°C), o vėliau greitai aušinamas vandenyje ar alyvoje. Tai padidina plieno kietumą ir atsparumą.
   
3. Atlaidymas – po grūdinimo plienas kaitinamas iki 500–700°C temperatūros, kad sumažintų vidinius įtempimus ir pagerintų plieno plastingumą.
   

Šiluminio apdorojimo poveikis 35HGS plieno mechaninėms savybėms

Šiluminis apdorojimas keičia plieno struktūrą, o tai tiesiogiai veikia jo mechanines savybes, tokias kaip tvirtumas, atsparumas dilimui, trapumas ir kietumas. Pažvelkime, kaip kiekvienas šiluminio apdorojimo etapas veikia šias savybes.

Tvirtumas ir kietumas

• Grūdinimas padidina 35HGS plieno kietumą, kas ypač svarbu gaminant ašis ir svirtys, kurios turi atlaikyti dideles apkrovas. Aukštas kietumas padeda išvengti įdubimų ir įbrėžimų ant komponentų paviršiaus.
  
• Normalizavimas padeda pasiekti vienodą grūdų struktūrą metale, kas pagerina mechanines savybes ir sumažina trūkimų tikimybę.
  

Atsparumas dilimui

Po grūdinimo 35HGS plienas įgauna didesnį atsparumą dilimui, todėl jis yra idealus komponentams, kurie patiria dideles apkrovas ir trintį, pvz., ašims ir svirtims.

Plastingumas ir trapumas

Po atlaidymo 35HGS plienas tampa plastingesnis, todėl jis gali atlaikyti dideles apkrovas, nesusidarant trūkimams. Tai svarbu užtikrinant komponentų patikimumą eksploatacijos metu.

35HGS plieno techniniai parametrai po šiluminio apdorojimo

• Tempimo tvirtumas: po grūdinimo ir atlaidymo tempimo tvirtumas gali siekti 1000–1200 MPa.
  
• Kietumas: po grūdinimo 35HGS plieno kietumas gali būti 55–60 HRC.
  
• Plastingumas: dėl atlaidymo 35HGS plieno plastingumas padidėja, o tai sumažina trūkumų riziką ir užtikrina komponentų ilgaamžiškumą.
  

Šiluminio apdorojimo poveikis 35HGS plieno taikymui

Ašių gamyba

Ašių gamyba reikalauja didelio tvirtumo ir atsparumo dilimui, nes šie komponentai patiria aukštas apkrovas ir trintį. Šiluminis apdorojimas 35HGS plienui leidžia pasiekti ašis su puikiomis savybėmis, užtikrinančiomis ilgą eksploatacijos trukmę, net ir sudėtingomis sąlygomis.

Svirčių gamyba

Šiluminis apdorojimas 35HGS plienui svirčių gamyboje pagerina tvirtumą, atsparumą dilimui ir plastingumą, o tai būtina norint užtikrinti jų veikimą įvairiuose mechanizmuose. Tai svarbus faktorius, užtikrinantis patikimumą ir saugumą mašinose.

Išvados

Šiluminis apdorojimas 35HGS plieno yra svarbus etapas gaminant ašis ir svirtis, leidžiantis pasiekti reikiamas mechanines savybes, kad komponentai galėtų atlaikyti aukštas apkrovas ir dilimą. Tai užtikrina optimalų tvirtumo, atsparumo dilimui ir plastingumo derinį, todėl 35HGS plienas yra ideali medžiaga pramonėje, kur svarbios šios savybės.