Zašto je čelik 35HGSA optimalan izbor za dijelove podložne promjenjivim opterećenjima?

Čelik 35HGSA je niskolegirani konstrukcijski čelik koji se zahvaljujući svojim iznimnim mehaničkim svojstvima pokazuje kao idealan materijal za izradu dijelova izloženih promjenjivim opterećenjima. Njegova visoka otpornost na zamor materijala, otpornost na trošenje i mogućnost toplinske obrade čine ga široko primjenjivim u zrakoplovnoj, automobilskoj i strojarskoj industriji.

Mehanička svojstva čelika 35HGSA

Vlačna čvrstoća

Čelik 35HGSA ima visoku vlačnu čvrstoću, u rasponu od 800 do 1000 MPa, što mu omogućuje prijenos velikih opterećenja bez deformacija ili oštećenja.

Otpornost na zamor materijala

Jedno od ključnih svojstava ovog čelika je visoka otpornost na zamor (450–600 MPa), što znači da je materijal otporan na oštećenja uzrokovana dugotrajnim djelovanjem promjenjivih opterećenja – izuzetno važno za komponente koje rade u zahtjevnim uvjetima.

Tvrdoća

Tvrdoća čelika 35HGSA kreće se između 190 i 220 HB, što osigurava dobru otpornost na trošenje i mehaničko habanje. Time se produžuje vijek trajanja dijelova izrađenih od ovog čelika.

Primjena čelika 35HGSA u dijelovima podložnim promjenjivim opterećenjima

Čelik 35HGSA koristi se za izradu raznih komponenti koje moraju izdržati promjenjiva opterećenja, uključujući:

• Osovine i vratila – za prijenos momenta sile u strojevima i vozilima,
  
• Zupčanici – u prijenosnicima izloženim promjenjivim silama,
  
• Poluge i šipke – za prijenos sila u mehaničkim sustavima,
  
• Elementi ovjesa – u vozilima s dinamičkim opterećenjima.
  

Zahvaljujući svojim svojstvima, čelik 35HGSA osigurava pouzdanost i dug vijek trajanja komponenti čak i u najzahtjevnijim radnim uvjetima.

Toplinska obrada čelika 35HGSA

Ovaj čelik se može obrađivati različitim postupcima toplinske obrade kako bi se postigla optimalna svojstva za konkretne namjene:

1. Kaljenje – povećava tvrdoću i čvrstoću materijala.
   
2. Popuštanje – smanjuje unutarnja naprezanja i povećava žilavost.
   
3. Poboljšanje – kombinacija kaljenja i popuštanja za uravnotežena mehanička svojstva.
   

Zahvaljujući tim procesima, čelik 35HGSA se može prilagoditi specifičnim tehničkim zahtjevima.

Usporedba čelika 35HGSA s drugim vrstama čelika

Svojstvo	35HGSA	30HGSA	C45
Vlačna čvrstoća (MPa)	800–1000	700–900	600–800
Otpornost na zamor (MPa)	450–600	400–500	300–400
Tvrdoća (HB)	190–220	180–210	170–200
Otpornost na trošenje	Visoka	Srednja	Niska
Primjena	Dijelovi podložni promjenjivim opterećenjima	Srednje opterećeni dijelovi	Dijelovi s nižim zahtjevima čvrstoće

Kao što se vidi, čelik 35HGSA nadmašuje druge vrste čelika u pogledu čvrstoće i otpornosti na promjenjiva opterećenja, što ga čini preferiranim izborom u mnogim inženjerskim primjenama.

Zaključak

Čelik 35HGSA je izvrstan materijal za izradu dijelova koji rade pod promjenjivim opterećenjima. Njegova visoka mehanička čvrstoća, otpornost na zamor i trošenje te mogućnost prilagodbe svojstava putem toplinske obrade čine ga široko primjenjivim u industriji. Odabirom čelika 35HGSA osigurava se pouzdanost i dug vijek trajanja komponenata, čak i u najzahtjevnijim uvjetima rada.