Porovnání ocelí 30HGSA, 35HGS a 35HGSA: jaké jsou rozdíly?

Co jsou oceli 30HGSA, 35HGS a 35HGSA? Oceli 30HGSA, 35HGS a 35HGSA jsou legované konstrukční materiály používané v letectví, strojírenství a obranném průmyslu. Mají podobné chemické složení, ale liší se mechanickými vlastnostmi a oblastmi použití.

Chemické složení ocelí Hlavní prvky ve složení Všechny tři oceli obsahují:

• Uhlík (C)
• Křemík (Si)
• Mangan (Mn)
• Chrom (Cr)
• Molybden (Mo) Jejich koncentrace se liší, což ovlivňuje vlastnosti materiálů.

Hlavní rozdíly mezi 30HGSA, 35HGS a 35HGSA

1. Pevnost a tvrdost

• 30HGSA má nižší pevnost a tvrdost, což usnadňuje její mechanické zpracování.
• 35HGS se vyznačuje vyšší mezí kluzu, což zvyšuje její odolnost proti opotřebení.
• 35HGSA má ještě vyšší tvrdost, což z ní činí nejpevnější z těchto tří ocelí.

2. Obráběcí vlastnosti

• 30HGSA se snáze obrábí, proto se používá pro součásti vyžadující přesné tvarování.
• 35HGS má střední obrobitelnost.
• 35HGSA je obtížněji mechanicky zpracovatelná kvůli vyšší tvrdosti.

3. Použití

• 30HGSA se používá v letectví, automobilovém průmyslu, při výrobě hřídelí a ozubených kol.
• 35HGS se využívá pro více zatěžované součásti, jako jsou spojovací prvky a osy.
• 35HGSA se používá v obrněných vozidlech, těžkých strojích a klíčových mechanismech.

Závěry

• 30HGSA je optimální volbou pro součásti vyžadující dobrou obrobitelnost a dostatečnou pevnost.
• 35HGS má lepší odolnost proti opotřebení a používá se pro namáhané součásti.
• 35HGSA je nejpevnější z uvedených ocelí a je vhodná pro extrémní provozní podmínky.

Volba mezi těmito druhy oceli tedy závisí na požadavcích na pevnost, obrobitelnost a provozní podmínky.