35HGS: Terase keemilised ja füüsikalised omadused kõrgete koormuste jaoks

35HGS teras on legeeritud konstruktsioonimaterjal, mis eristub kõrge tugevuse, kuumuskindluse ja vastupidavusega. Tänu oma suurepärastele mehaanilistele ja füüsikalistele omadustele kasutatakse seda laialdaselt valdkondades nagu energia, masinatööstus, lennundus, keemiatööstus ja paljud teised. Selles artiklis vaatleme 35HGS terase peamisi keemilisi ja füüsikalisi omadusi, samuti selle eeliseid ja kasutusvõimalusi.

35HGS terase keemilised omadused

35HGS terase sulam on iseloomustatud mitmete oluliste legeerimise elementidega, mis annavad materjalile suurepärased mehaanilised omadused, nagu kõrge tugevus, kuumuskindlus ja korrosioonikindlus. Siin on peamised keemilised koostisosad:

• Süsinik (C): 0,30-0,35% — süsinik on peamine element, mis määrab terase kõvaduse ja tugevuse. Selle sisaldus võimaldab saavutada kõrgeid mehaanilisi omadusi.
• Mangaan (Mn): 0,60-0,90% — mangaan suurendab terase tugevust, samuti parandab selle keevitatavust ja kulumiskindlust.
• Räni (Si): 0,15-0,35% — räni parandab terase elektrilisi ja soojusomadusi ning suurendab selle korrosioonikindlust.
• Kroom (Cr): 0,90-1,20% — kroom suurendab korrosioonikindlust ja kuumuskindlust, samuti suurendab terase tugevust kõrgetel temperatuuridel.
• Molybdeen (Mo): 0,15-0,30% — molübdeen annab terasele kuumuskindluse ja vastupidavuse kõrgetele temperatuuridele.
• Nikkel (Ni): kuni 0,25% — nikkel suurendab mehaanilisi omadusi, eriti terase tugevust ja plastilisust.

Need keemilised elemendid tagavad 35HGS terase suurepärase töövõime kõrgetel temperatuuridel ja suurenenud mehaaniliste koormuste all, mis teeb selle ideaalseks materjaliks erinevates tööstuslikes rakendustes.

35HGS terase füüsikalised omadused

35HGS terase füüsikalised omadused mängivad olulist rolli selle koormuste, temperatuurimuutuste ja agressiivsete keskkondade talumise võimekuses. Siin on peamised füüsikalised omadused:

1. Tihedus: 7,85 g/cm³ — terase kõrge tihedus tagab selle võime taluda suuri koormusi.
2. Sulamistemperatuur: 1450-1500°C — kõrged sulamistemperatuurid võimaldavad kasutada terast äärmuslikes temperatuuritingimustes ilma struktuursete omaduste kadumiseta.
3. Plastilisus: 35HGS teras on hea plastilisusega, mis võimaldab seda töödelda mehaaniliselt, sealhulgas keevitades, lõigates ja pressides.
4. Soojusjuhtivus: 45 W/m·K — terasel on hea soojusjuhtivus, mis võimaldab tõhusalt soojust jagada kõrgetel temperatuuridel, eriti soojusvahetites ja muudes komponentides, mis töötavad suurenenud temperatuuridel.
5. Elektrijuhtivus: 5% vasest juhtide juhtivusest — kuigi 35HGS teras ei ole hea elektrijuht, annavad selle füüsikalised omadused sellele eelise mehaanilistes ja termilistes rakendustes.

Mehaanilised omadused

• Murdumiskindluse piir: 800-1000 MPa — kõrge murdumiskindluse piir võimaldab terasel taluda suuri koormusi ilma deformatsioonita.
• Vastupidavus: 450-600 MPa — kõrge vastupidavus võimaldab kasutada terast keerukates tingimustes, kus on suured mehaanilised koormused.
• Kõvadus: 190-220 HB — see näitaja viitab sellele, et terasel on hea kulumiskindlus ja mehaaniliste kahjustuste vastupidavus.

35HGS terase eelised

• Kuumuskindlus: Tänu kõrgele kroomi ja molübdeeni sisaldusele on 35HGS terasel suurepärane kuumuskindlus, mis võimaldab seda kasutada kõrgetel temperatuuridel, nagu kateldes, torudes ja turbiinide labades.
• Tugevus ja vastupidavus: Terasel on kõrge tugevus ja vastupidavus, mis võimaldab seda kasutada konstruktsioonide ja mehhanismide valmistamiseks, mis puutuvad kokku suurte koormuste ja mehaaniliste löökidega.
• Korrosioonikindlus: Kroomi ja molübdeeni lisamine tagab 35HGS terase hea korrosioonikindluse, eriti agressiivsetes keemilistes keskkondades.
• Kulumiskindlus: Teras talub hästi mehaanilist kulumist, mis teeb selle suurepäraseks valikuks detailide valmistamiseks, mis on pidevas hõõrdumises.
• Töötlemisvõimekus: 35HGS teras on hästi töödeldav, sealhulgas keevitamise, lõikamise ja muude töötlemisviiside kaudu, võimaldades keeruliste detailide valmistamist.

35HGS terase kasutusvaldkonnad

Tänu oma kõrgetele mehaanilistele ja füüsikalistele omadustele leidub 35HGS terasel rakendusi mitmesugustes valdkondades:

1. Masinatööstus — konstruktsioonide valmistamine, mis puutuvad kokku suurte mehaaniliste koormustega, nagu masinate osad ja komponendid.
2. Energia — katelde, turbiinide, soojusvahetite elementide valmistamine, mis töötavad kõrgetel temperatuuridel.
3. Keemia- ja nafta tööstus — detailide valmistamine, mis töötavad agressiivsetes keskkondades, nagu torustikud ja seadmete komponendid.
4. Autotööstus — detailide valmistamine sõidukite mootorite, käigukastide ja muude komponentide jaoks, mis puutuvad kokku suurte koormustega.
5. Ehitustööstus — teraskonstruktsioonide valmistamine, mis peavad taluma suuri mehaanilisi koormusi.

Kokkuvõte

35HGS teras on kõrgekvaliteediline materjal, millel on suurepärased mehaanilised ja füüsikalised omadused, nagu kuumuskindlus, tugevus, vastupidavus ja korrosioonikindlus. See on ideaalne konstruktsioonide ja komponentide valmistamiseks, mis töötavad kõrgetel temperatuuridel ja suurte koormustega. Tänu oma omadustele kasutatakse 35HGS terast laialdaselt mitmesugustes tööstusharudes, alates energiasektorist kuni autotööstuseni, kus materjali usaldusväärsus ja pikaealisus on kriitilise tähtsusega.

Kirjuta meile