Kako odabrati između čelika 30HGSA, 35HGS i 35HGSA za inženjerske zadatke?

Uvod

Čelici 30HGSA, 35HGS i 35HGSA široko se koriste u proizvodnji strojeva i građevinskoj industriji. Odabir pravog čelika ovisi o mnogim tehničkim i operativnim čimbenicima. U ovom članku raspravit ćemo koji čelik — 30HGSA, 35HGS ili 35HGSA — je najpogodniji za različite inženjerske zadatke.

Karakteristike čelika 30HGSA

Kemijski sastav i svojstva

• Srednji sadržaj ugljika
  
• Legiran kromom, manganom i silicijem
  
• Dobra plastifikacija i otpornost na pukotine
  

Primjena

• Komponente za prijenosne kutije
  
• Dijelovi pod udarom i promjenjivim opterećenjima
  

Karakteristike čelika 35HGS

Mehanička svojstva

• Viši sadržaj ugljika od 30HGSA
  
• Čvršći, ali manje plastičan
  
• Bolje se kalira u većim presjecima
  

Tipične primjene

• Pogonske osovine
  
• Zupčanici i dijelovi koji zahtijevaju visoku čvrstoću
  

Karakteristike čelika 35HGSA

Uravnotežena svojstva

• Kombinacija čvrstoće i plastičnosti
  
• Dobra zavarljivost uz primjenu odgovarajućih tehnologija
  
• Strukturna stabilnost nakon toplinske obrade
  

Primjena

• Zavarene konstrukcije
  
• Komponente strojeva pod velikim opterećenjima
  

Usporedba svojstava

Usporedna tablica

Svojstvo	30HGSA	35HGS	35HGSA
Sadržaj ugljika	Srednji	Viši	Srednji
Istezanje čvrstoće	Dobro	Vrlo dobro	Vrlo dobro
Plastičnost	Visoka	Srednja	Dobra
Zavarljivost	Srednja	Loša	Dobra

Kada odabrati koji čelik?

1. Ako je važna plastičnost — odaberite 30HGSA

• Manje sklon pukotinama
  
• Lakše se obrađuje
  

2. Ako je potrebna maksimalna čvrstoća — odaberite 35HGS

• Pogodan za dijelove pod velikim opterećenjem
  
• Nije povoljan za zavarivanje
  

3. Ako je potrebna ravnoteža — odaberite 35HGSA

• Izvrstan za zavarene spojeve
  
• Dobra ravnoteža čvrstoće i zavarljivosti
  

Praktični savjeti

Na što obratiti pažnju pri odabiru čelika?

• Radni uvjeti (temperatura, opterećenje)
  
• Mogućnosti toplinske obrade
  
• Zahtjevi za otpornost na umor
  

Najčešće pogreške

• Neprikladan odabir čelika za zavarivanje
  
• Ignoriranje mogućnosti toplinske obrade
  
• Niska kvaliteta sirovina
  

Zaključci

Odabir između 30HGSA, 35HGS i 35HGSA čelika trebao bi biti temeljen na analizi uvjeta rada i tehničkih zahtjeva.

• 30HGSA je pogodan kada je potrebna visoka plastičnost
  
• 35HGS je namijenjen za strukture koje zahtijevaju visoku čvrstoću
  
• 35HGSA je univerzalni čelik s dobrom zavarljivošću i čvrstoćom
  

Ispravan odabir čelika može poboljšati performanse i trajnost komponenti te smanjiti troškove proizvodnje i održavanja.