1. Pagrindinis
  2. Kuo skiriasi profiliuoti vamzdžiai?

Kuo skiriasi profiliuoti vamzdžiai?

Įvadas

Pramoninėje gamyboje ir statyboje plieniniai vamzdžiai atlieka pagrindinį vaidmenį, užtikrindami konstrukcijų tvirtumą, ilgaamžiškumą ir atsparumą temperatūrai. Ypač svarbu pasirinkti tinkamą plieno markę, nes kiekvienas profiliuotų vamzdžių tipas turi savo ypatybes ir taikymo sritis. Šiame straipsnyje aptarsime pagrindinius skirtumus tarp 30HGSA, 35HGS, 35HGSA ir 30HGSNA plieninių vamzdžių, jų technines charakteristikas ir panaudojimą.

Cheminė sudėtis ir mechaninės savybės

Plienas 30HGSA

  • Cheminė sudėtis: Anglis – 0,28–0,34 %, Silicis – 0,17–0,37 %, Manganas – 0,50–0,80 %, Chromas – 0,80–1,10 %, Molibdenas – 0,15–0,25 %.
  • Mechaninės savybės: Aukštas kietumas ir stipris, gera atsparumas dėvėjimuisi.
  • Taikymas: Apkrautos komponentų gamyba, mašinų detalių gamyba, aukšto slėgio vamzdynai.

Plienas 35HGS

  • Cheminė sudėtis: Anglis – 0,32–0,39 %, Silicis – 0,17–0,37 %, Manganas – 0,50–0,80 %, Chromas – 0,80–1,10 %.
  • Mechaninės savybės: Puikus stipris, aukšta plastiškumas, geras apdorojimas šiluma.
  • Taikymas: Naudojamas gaminant ašis, velenus, alkūninius velenus, vamzdžius, kuriems taikomos didelės apkrovos.

Plienas 35HGSA

  • Cheminė sudėtis: Anglis – 0,33–0,39 %, Silicis – 0,17–0,37 %, Manganas – 0,50–0,80 %, Chromas – 0,80–1,10 %, Molibdenas – 0,15–0,25 %.
  • Mechaninės savybės: Padidintas atsparumas nuovargio sunaikinimui, gera suvirinamumas.
  • Taikymas: Aviacijos ir mašinų pramonė, vamzdynai agresyvioms aplinkoms.

Plienas 30HGSNA

  • Cheminė sudėtis: Anglis – 0,28–0,34 %, Silicis – 0,17–0,37 %, Manganas – 0,50–0,80 %, Chromas – 0,80–1,10 %, Nikelis – 1,40–1,80 %.
  • Mechaninės savybės: Aukštas atsparumas karščiui, puikus atsparumas korozijai.
  • Taikymas: Naudojamas gaminant detales aviacijai, karinei technikai, vamzdžius, skirtus ekstremalioms temperatūroms.

Palyginimas ir pasirinkimas

Pasirenkant plieną profiliuotoms vamzdžiams, svarbu atsižvelgti į šiuos veiksnius:

  1. Tvirtumas ir atsparumas dėvėjimuisi: 35HGS ir 35HGSA turi aukštesnę smūgio ištvermę, todėl jie yra geresni pasirinkimai sunkiai apkraunamoms konstrukcijoms.
  2. Atsparumas korozijai: 30HGSNA dėl nikelio kiekio turi geresnį atsparumą korozijai sudėtingomis sąlygomis.
  3. Apdorojamumas ir suvirinamumas: 30HGSA ir 35HGSA turi geresnes suvirinimo savybes.

Išvados

Pasirinkimas tarp 30HGSA, 35HGS, 35HGSA ir 30HGSNA priklauso nuo vamzdžių naudojimo specifikos. Mechaninėms konstrukcijoms ir didelėms apkrovoms geriausiai tinka 35HGS ir 35HGSA. Jei svarbu atsparumas korozijai, geriausias pasirinkimas būtų 30HGSNA.

Teisingas medžiagos pasirinkimas padidins konstrukcijų patikimumą ir ilgaamžiškumą.