Katalóg
+48 514 437 467
Katalóg
  1. Glavna
  2. Čím sa líšia profilové rúrky?

Čím sa líšia profilové rúrky?

Úvod

V priemyselnej výrobe a stavebníctve zohrávajú oceľové rúry kľúčovú úlohu, poskytujúc pevnosť, trvácnosť a odolnosť voči teplote v konštrukciách. Mimoriadne dôležitý je výber správnej oceľovej triedy, pretože každý typ profilových rúr má svoje vlastnosti a oblasti využitia. V tomto článku sa pozrieme na hlavné rozdiely medzi rúrkami vyrobenými z ocele 30HGSA, 35HGS, 35HGSA a 30HGSNA, ich technické vlastnosti a využitie.

Chemické složenie a mechanické vlastnosti

Oceľ 30HGSA

  • Chemické složenie: Uhlík – 0,28-0,34%, Kremík – 0,17-0,37%, Mangan – 0,50-0,80%, Chróm – 0,80-1,10%, Molybdén – 0,15-0,25%.
  • Mechanické vlastnosti: Vysoká tvrdosť a pevnosť, dobrá odolnosť proti opotrebeniu.
  • Využitie: Výroba nosných prvkov, strojárskych súčiastok, potrubí vysokého tlaku.

Oceľ 35HGS

  • Chemické složenie: Uhlík – 0,32-0,39%, Kremík – 0,17-0,37%, Mangan – 0,50-0,80%, Chróm – 0,80-1,10%.
  • Mechanické vlastnosti: Výborná pevnosť, vysoká plasticita, dobre podlieha tepelnej úprave.
  • Využitie: Používa sa na výrobu hriadeľov, osí, kľukových hriadeľov, rúr, ktoré sú vystavené veľkému zaťaženiu.

Oceľ 35HGSA

  • Chemické složenie: Uhlík – 0,33-0,39%, Kremík – 0,17-0,37%, Mangan – 0,50-0,80%, Chróm – 0,80-1,10%, Molybdén – 0,15-0,25%.
  • Mechanické vlastnosti: Zvýšená odolnosť proti únavovému zlomeniu, dobrá zvárateľnosť.
  • Využitie: Letecký a strojárenský priemysel, potrubia pre agresívne prostredia.

Oceľ 30HGSNA

  • Chemické složenie: Uhlík – 0,28-0,34%, Kremík – 0,17-0,37%, Mangan – 0,50-0,80%, Chróm – 0,80-1,10%, Nikel – 1,40-1,80%.
  • Mechanické vlastnosti: Vysoká odolnosť voči teplote, vynikajúca odolnosť proti korózii.
  • Využitie: Používa sa pri výrobe súčiastok pre letectvo, vojenskú techniku, rúr pre extrémne teploty.

Porovnanie a výber

Pri výbere ocele pre profilové rúry je dôležité zohľadniť nasledujúce faktory:

  1. Pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu: 35HGS a 35HGSA majú vyššiu nárazovú húževnatosť, čo ich robí lepšími pre ťažko zaťažené konštrukcie.
  2. Odolnosť proti korózii: 30HGSNA má vďaka obsahu niklu lepšiu odolnosť proti korózii v náročných podmienkach.
  3. Obrábateľnosť a zvárateľnosť: 30HGSA a 35HGSA majú lepšie zváracie vlastnosti.

Záver

Výber medzi 30HGSA, 35HGS, 35HGSA a 30HGSNA závisí od špecifikácie využitia rúr. Pre mechanické konštrukcie a vysoké zaťaženia sú vhodnejšie 35HGS a 35HGSA. Ak je dôležitá odolnosť proti korózii, najlepšou voľbou bude 30HGSNA.

Správny výber materiálu zvýši spoľahlivosť a trvácnosť konštrukcií.