Stal 30HGSA to materiał o wysokiej wytrzymałości, który jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, maszynowym i obronnym. Spawanie tej stali wymaga szczególnego podejścia ze względu na wysoką zawartość węgla oraz pierwiastków stopowych.
Spawanie stali 30HGSA wiąże się z następującymi problemami:

Aby zapobiec defektom i zapewnić wysoką jakość spoiny, zaleca się: ✅ Używanie odpowiedniego materiału dodatkowego. ✅ Zastosowanie wstępnego podgrzewania. ✅ Wykonanie powolnego chłodzenia.
W zależności od konstrukcji i wymagań dotyczących jakości spoiny stosuje się następujące metody:
✔ Najbardziej dostępna metoda.
✔ Wymaga specjalnych elektrod o niskiej zawartości wodoru.
✔ Odpowiednia do małych elementów.
✔ TIG (spawanie łukiem argonowym) zapewnia wysoką jakość spoiny.
✔ MIG/MAG jest używane do szybkiego spawania dużych elementów.
✔ Wymaga użycia gazów osłonowych (argon, mieszanki).
✔ Stosowane do precyzyjnych połączeń.
✔ Minimalizuje wpływ ciepła.
✔ Wymaga nowoczesnego sprzętu.
🔹 Oczyścić powierzchnię z tlenków i zanieczyszczeń.
🔹 Wykonać podgrzewanie do temperatury 200-300°C.
🔹 Używać elektrod o niskiej zawartości węgla lub drutu.
🔹 Używać krótkiego łuku.
🔹 Kontrolować dopływ ciepła, aby uniknąć przegrzania.
🔹 Wykonać wielokrotne spawanie, aby zmniejszyć napięcia wewnętrzne.
🔹 Powolne chłodzenie w piasku lub komorze termicznej.
🔹 Wykonać wyżarzanie w temperaturze 200-300°C.
🔹 Sprawdzić spoinę pod kątem defektów.
Spawanie stali 30HGSA wymaga staranności z powodu jej wysokiej wytrzymałości oraz skłonności do powstawania pęknięć. Stosowanie odpowiedniej metody, kontrola temperatury i przeprowadzenie obróbki cieplnej pozwala uzyskać wysokiej jakości połączenia spawalnicze.